编号

条款

招标书要求

澄清说明

澄清回复

锅炉技术规范书4.2.2.25

主蒸汽管道、再热热段管道及一次再热冷段管道采用内径管

1、性能设计方面：

无论是采用外径管或内径管，均需要保证其强度和蒸汽流速在合理设计范围之内，从性能设计选型角度来看，两者无本质区别，选取合适规格均能保证较低的管道压损。

2、制造安装方面：

锅炉厂范围内的主汽管道、再热热段管道通常采用外径管，主要有以下几方面原因：

（1）锅炉厂范围内的主汽管道、再热热段管道均包含有很多附件和管接头，如疏水放气管接头、安全阀管座、吊架、耳板等。这些附件在生产时，均需要在筒身外表面上找准位置并划线，生产中各个工序（如钻孔、焊接管接头等）均按筒身外表面上划线确定的位置为基准。只有确定了管道上附件的位置，与其相连的阀门、管道、吊杆等才能确定位置。

（2）如果采用内径管，由于壁厚偏差的存在，管道外径有偏差、外表面尺寸不确定，将无法进行其上附件的设计、制造和安装定位，内径管的制造偏差肯定比外径管大的多，现场安装难度及公差也较大。

（3）目前同类型投运的超超临界机组主汽和再热热段管道均采用外径管，能够保证机组的可靠运行和性能要求。

因此为保************设计院接口相匹配。

请招标方予以确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.2.2.25

主蒸汽管道、再热热段管道及一次再热冷段管道采用内径管，管材厚度和内径不允许采用负公差。

锅炉的过热器和再热器管屏均Ф89以下的小管，都是采用外径管，管材壁厚和管道内径都不允许采用负公差存在矛盾，根据国家标准，管道名义壁厚允许出现负公差。锅炉管材取用厚度以及加工后的厚度满足TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》及GB/T 16507-2022《水管锅炉》等规定，在强度计算方面，管壁理论需要厚度（理论计算壁厚）要考虑最大负公差的影响。因此建议本条改为“过热器、再热器管材厚度需考虑管材的最大负公差”。

请招标方予以确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.2.3.1.7锅炉启动系统（7）

分离器和贮水箱上还需设置手孔、水位测点（每个容器至少 3 对，并配有取样管、单室平衡容器和一次阀门及必要的接管）、压力测点、内外壁温度测点、放气、疏水接头等。

超超临界机组采用汽水分离器+贮水箱方案，一般汽水分离器仅作为汽水分离装置，锅炉在湿态运行时，分离出的水将流入贮水箱，通过贮水箱的水位监测控制锅炉运行，因此汽水分离器无需设置水位测点，仅需在贮水箱设置水位测点即可，

请招标方予以确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.2.4.2热工检测（9）

除了投标方为锅炉的安全考虑设置的检测和控制用的取样点外，招标方为了监视、调节、保护和计算等的需要，还要在汽水分离器（或水箱上）上增加若干水位和压力测点，汽水分离器、   减温器进出口增加温度测点，过热器和再热器出口增加蒸汽温度和压力测点，再热器进口增加蒸汽   温度和压力测点。

锅炉技术规范书4.2.4.2热工检测（12）

投标方应提供足够数量的用于汽水分离器水位变送器的单室平衡容器及安装附件（每侧汽水分离器水箱不少于三套）。测点位置应能真实反映汽水分离器的实际水位。

锅炉技术规范书4.2.5（1）

本工程热力系统上使用的阀门（DN100 及以上）全部采用锻造工艺（包括再热器进出口堵阀）

关于阀门是否采用锻造的要求前后不一致；

1、对于调节阀：调节阀由于阀芯结构（多通道）非常复杂，阀门锻造工艺不能实现，均采用的是铸造技术；

2、对于安全阀：安全阀由于阀体结构不规则、非常复杂，阀门锻造工艺不能实现，均采用的是铸造技术；

3、招标文件要求调节阀和安全阀选用进口品牌，经了解招标文件短单品牌主流产品均为铸造。

4、无论阀门制造工艺为铸造或者锻造，只要制造技术满足相应的标准规范，均属于合格的产品，也能保证安全运行；

建议：4.2.5（1）和4.2.6（16）条款后均统一补充“安全阀及调节阀可选用锻造或铸造工艺”。请招标方予以确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.2.6（16）

投标方设计供货范围内的所有阀门（DN100 及以上）的阀体必须是锻造件。

锅炉技术规范书7.3.14 5）

阀门（DN100 及以上）本体为锻造阀体。安全阀及调节阀可选用锻造或铸造工艺。

锅炉技术规范书7.2.2

锅炉启动系统供货范围为高低压系统的全部设备及系统，包括汽水分离器、贮水箱（或水位箱）、疏水扩容器、排汽管道及其消音器、启动循环泵、疏水箱、疏水泵、疏水泵出口调节阀等；启动系统范围内管道、附件、阀门及支吊装置，包括液位、压力、温度测点、流量喷嘴、水位测量平衡容器等所有附件。锅炉本体疏水管道至锅炉疏水扩容器以及疏水扩容器至疏水泵出口调节阀的管道、阀门、管道附件及支吊架等均由投标方设计供货。

本工程疏水泵采用变频泵，疏水泵出口无需再设置调节阀，请招标方予以确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书7.3.2

锅炉启动系统供货范围为高低压系统的全部设备及系统，包括汽水分离器、贮水箱（或水位箱）、疏水扩容器、排汽管道及其消音器、启动循环泵、疏水箱、疏水泵、疏水泵出口调节阀等； 启动系统范围内管道、附件、阀门及支吊装置，包括液位、压力、温度测点、流量喷嘴、水位测量平衡容器等所有附件。锅炉本体疏水管道至锅炉疏水扩容器以及疏水扩容器至疏水泵出口调节阀的管道、阀门、管道附件及支吊架等均由投标方设计供货。

锅炉技术规范书4.2.4.1（35）

招标方为投标方供货范围内的每个控制系统或控制装置提供总电源，控制系统或控制装置范围内的所有设备的电源均由相应控制系统或控制装置提供。电源要采用冗余供电方式，应做到无扰切换。双电源自动切换装置采用进口品牌，切换装置品牌按《能源电投合格供应商库（燃煤发电项目）》执行并安装在投标方柜内，最终由招标方确认。招标方与投标方的电缆设计界限为投标方配套供货安装在现场的机柜端子排、就地接线盒，现场机柜端子排、就地接线盒至就地仪表设备的电缆、导线均由投标方负责提供，并提供详细的电缆清册。锅炉所配供的所有控制电缆均应采用防火阻燃（双）屏蔽电缆。安装在电子设备间的配套机柜至就地接线盒、仪表、设备的电缆由招标方提供。

前后不一致。

当动力柜布置在主厂房配电室内，配套机柜至就地接线盒、仪表、设备的电缆是否由招标方提供？

吹灰系统装置配套范围内设备之间所有连接电缆均属投标方供货范围。

锅炉技术规范书4.2.4.2

3）吹灰控制系统的供货范围包含动力柜、管路系统及仪表。吹灰动力柜布置在主厂房配电室内，吹灰动力柜防护等级应至少为IP56以上。吹灰系统中所有吹灰器、电动阀门、气动阀门的电磁阀（如有）的配电均应在吹灰动力柜中提供。气动阀门的电磁阀的电源均采用交流220V电压等级。

4）装置配套范围内设备之间所有连接电缆均属投标方供货范围。

锅炉技术规范书4.2.3.5（5）

空预器每侧进口设置3个氧量测点、每侧出口设置2个氧量测点。空预器火灾检测报警接入DCS系统。

前后不一致。

我公司常规设计为：单侧省煤器后3，单侧空预器前1后1，单台炉共计10套氧量测量装置。

请招标方明确是否可按此设计？

按单侧省煤器后3，单侧空预器前2后2设计

锅炉技术规范书4.2.4.2（6）

在锅炉烟道两侧合适位置应留有足够数量的测量烟气含氧量的取样孔（单侧省煤器后3，单侧空预器前2后2）并配供氧量测量装置，单台炉共计14套，氧量测量探头垂直安装。并在其附近增加一对取样孔，用于在线氧量表的校验。每个烟道上应开设足够数量的氧量标定测孔，具体数量由性能试验单位与投标方商定，测量烟气含氧量的检测仪表由投标方采购，投标方须提供相关烟道的技术参数。

锅炉技术规范书4.2.4.2（10）

投标方应设计和提供机组性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等全部热控设备。

哈锅设计和提供机组性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门。其余设备由性能试验单位提供。

投标方提供机组性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门。

锅炉技术规范书4.2.4.3（9）

投标方为每台炉提供一套完整的炉膛全断面声波测温系统，系统采用进口优质品牌，分别配置不少于8个声波发生器、四墙均布声波接受器不少于8个，若是收发一体的则至少布置8个声波收发单元，声波测温系统采用气动发声装置，要求声波收发单元的发声间隔时间不超过3秒，温度场测量以及温度数据刷新时间不超过4秒，声波测温通道不小于48条，以满足运行人员锅炉燃烧调整对二维温度场高分别率和实时性的要求，系统可展现炉膛火焰的实时燃烧工况、包括火焰偏烧方向与程度、炉膛火焰3D图、温度云图等，可以实时了解炉膛内的温度场情况。锅炉全断面声波测温系统提供完整的软硬件通讯接口和SIS/DCS 系统连接，实现可同时在炉膛全断面声波测温系统主机与SIS监控站上进行监视和报警功能。通讯协议是开放的，满足SIS/DCS 系统的要求。装置配套范用内设备之间所有连接电缆均属投标方供货范围。要求中标厂家需提供符合上述招标技术要求的不少于2个66万及以上在运营电厂业绩，供业主考察确定。  

温度场测量仅需布置单层声波测温系统；速度场测量需布置两层声波测温系统。

请招标方明确声波测温系统是否按两层布置？

前后不一致。

请招标方明确声波测温系统采用进口优质品牌还是国产。

1、声波测温系统按两层布置。2、声波测温系统采用进口优质品牌。

锅炉技术规范书7.2.30

国产部件清单

锅炉技术规范书4.1.5.1

设计煤种，水矿烟煤（25%）+大方无烟煤（75%）；

校核煤种1 ，水矿烟煤（20%）+大方无烟煤（80%）；

校核煤种2 ，水矿烟煤（30%）+大方无烟煤（70%）。

请提供水矿烟煤、大方无烟煤的元素分析。

投标方中标后自行到项目现场取样分析。

锅炉技术规范书4.2.3.1

4.2.3.11

（31）投标方提供锅炉下联箱密封板及挡灰板，采用316L不锈钢材料。

除渣方式：采用风冷式干除渣系统。投标方应提供锅炉下联箱连接板及挡灰板，下联箱连接板及挡灰板应采用316L不锈钢材料

炉底水冷壁管材质为合金钢，连接梳形板与管子直接焊接，为避免因两种材质膨胀系数差异大，拉裂水冷壁管，建议密封板材质改为合金钢，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.2.3.2

4.2.4.2

（12）投标方提供锅炉本体各层二次风速和二次风量（全断面多点矩阵式）、风压，风温等测量装置，并送入DCS画面。

（7）投标方应提供总热二次风和各支管道（风箱前）上监控所必需的流量、风速、风压、风温（带耐磨耐高温的温度套管）等测量装置且配套防堵取样装置，取样装置材料采用不锈钢316。测点数量、防堵取样装置应满足送风测量和控制要求，风量测量装置采用全断面矩阵测量装置，自带清灰功能。

（17）投标方应提供二次风母管及各支管道（风箱前）上监控所必需的流量、风速、风压、风温（带耐磨耐高温的温度套管）等测量装置且配套防堵取样装置，取样装置材料采用不锈钢316L。测点数量、防堵取样装置应满足送风测量和控制要求，并提供风量测量装置的选型、计算书等资料。炉膛负压测量变送器、压力开关取样点设置防堵取样装置。

关于二次风速和二次风量测量的要求前后矛盾，4.2.3.2要求各层燃烧器二次风均配置测量装置，4.2.4.2要求在各支管道风箱处设置测量装置即可。我公司燃烧器为四角切圆燃烧方式采用大风箱结构，各层风室配风均匀，无需每层二次风喷嘴设置风速、风量、风压和风温测量元件。一般风速测量需要较长的直管段且气流稳定，而且燃烧器结构紧凑，没有较好的风速测量条件，测量误差较大。结合以上说明及以往工程经验，本工程无需每个二次风风室小风箱设置风速、风量、风压和风温测量元件，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.2.3.2

（2）一次风喷咀材质采用碳化硅或钛钴合金，厚度不低于25mm，喷咀体内衬碳化硅

碳化硅材料具有优良的耐磨性，适用于温度相对稳定的场合；而喷口处温度波动剧烈同时还受煤种等因素影响容易出现局部过热等问题，进而引发碳化硅喷口烧损、开裂甚至脱落的问题。钛钴合金材质喷口无大规模电厂投运业绩。因此建议喷口采用我公司具有广泛使用业绩的铸钢材料。

厚度不低于25mm是用于要求内衬碳化硅后的厚度，采用铸钢材质喷口厚度12mm可满足实践需求，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书7.2.8.3

炉前燃油系统、管道、阀门及所有附件由投标方设计、供货，燃油系统设备全部采用防爆型，其防爆等级不低于CT6级.

本工程燃油采用0号轻柴油，建议燃油系统防爆等级按国标要求选取BT4等级即可。CT6防爆等级过高，能实现CT6等级的阀门厂家较少，采购难度较大。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书4.1.5.2

锅炉采用(0号轻柴油、气化煤气）点火及助燃方式，暂定B层为0号轻柴油、气化煤气点火燃烧器，0号轻柴油燃烧器4支，气化煤气燃烧器4支，每支气化燃烧器出力暂定为1200Nm3/h，先用柴油点火，然后引燃煤制气，0号轻柴油或气化煤气具备独立点火功能，在A层、D层一次风喷口设置气化煤气助燃气枪，每支气化煤气气枪出力暂定为1200Nm3/h，0号轻柴油油及气化煤气炉前燃烧系统由投标方设计并供货，0号轻柴油和气化煤气系统设计符合规范，燃烧器应满足气化煤气和0号轻柴油燃烧要求。无论锅炉点火及助燃采用0号轻柴油还是气化煤气，投标方都应做好相关配合工作。微气、微油点火及助燃配套火检及一体化火焰电视。

本工程设计煤挥发分较低，不利于冷炉点火，建议采用烟煤点火，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书5.1.4.1（2）压力损失

a）从脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失在性能考核试验时不大于（800）Pa（设计煤种，100%BMCR工况，不考虑预留层催化剂投运后增加的阻力）；

b）从脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失不大于（1000）Pa（设计煤种，100%BMCR工况，并考虑附加催化剂层投运后增加的阻力）。

该阻力值适用于2+1层催化剂设计，对于本项目3+1层催化剂，阻力指标要求偏高。为了满足此要求，需增大烟道截面和催化剂节距以降低脱硝烟道和催化剂孔内流速，将增加投资成本。因此建议本项目3层催化剂投运时，脱硝系统阻力为不大于950pa；附加催化剂层投运后，脱硝系统阻力为不大于1150pa。请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书5.2.3.3催化剂

投标方应在其提供的催化剂招标技术规范中要求催化剂供应商提供催化剂寿命结束后其催化剂的销毁或再生措施以及再生后的催化剂的化学寿命，销毁或再生的费用由催化剂供应商负责。

寿命结束后的催化剂为含有有害成分的固废物质，需由具备相关资质的厂家进行回收处理，建议招标方委托有资质的单位对废弃的催化剂进行销毁处理。对于催化剂活性是否通过再生恢复足够活性，需根据催化剂中毒机理进行分析和经济性评估后确定，成本难以预估。通常废旧催化剂的回收处理和活性再生的费用建议由招标方承担，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书5.2.3.7 稀释风机

稀释风由冷一次风提供，稀释风机出口参数：风压14～18.9kPa。

冷一次风压力足够克服管道阻力为脱硝系统提供稀释风，不需要再配风机；或单独设置稀释风机，无需从冷一次风接引，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书5.2.4.2.1

（12）废水收集及输送系统

投标方应为尿素站提供1套脱硝还原剂制备区废水处理设施，包括废水管路、废水输送泵及废水处理装置，废水输送泵应设置一台备用。废水就地收集并处理后经由废水泵输回到尿素系统，废水处理装置的类型由投标方根据废水水质、回水水质自行确定，保证尿素站废水不外排。

脱硝系统废水含水解器排污及管路冲洗等废水，废水中含有尿素溶液、尿素分解产物，及铁屑等杂质，脱硝系统无法回收处理，建议将此处改为尿素站内设计废水池，由废水泵送至厂区废水处理装置集中处理，请招标方确认。

按照锅炉技术规范书5.3.2.1（5）执行。

锅炉技术规范书5.3.2.1

（4）脱硝系统SCR区：疏水加热装置

脱硝系统无疏水加热装置，请招标方确认。

根据系统设计需要设置。

锅炉技术规范书5.2.3.4

“为每根喷氨支管配一个孔板流量计，远传至DCS，支管上的氨气流量采用手动蝶阀调节，整个氨喷射系统具备两方向的氨流量分区调节能力。”。

请招标方明确此处的喷氨支管是否可理解为精准喷氨分区管路后的喷氨栅格小支管？如果是，建议此处采用“孔板+U型差压计”型式的就地测量仪表，用于调节小支管上的手动调阀；精准喷氨分区管路上可设置远传孔板流量计，用于精准喷氨分区控制，请问是否可行？请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书5.2.7.1

“脱硝SCR区域纳入到机组DCS系统进行控制，运行人员直接通过集中控制室或脱硫除尘控制室的DCS操作员站完成对脱硝系统参数和设备的监控以及远方操作。脱硝SCR区域工艺系统范围内所有现场仪表设备的设计及供货由投标方负责，配合向招标方提供SCR区域控制系统的I/O清单，端子接线表、设计及运行说明、控制逻辑图及SAMA图等的设计由投标方负责提供，满足招标方的要求。”，“DCS机柜及就地至DCS机柜的电缆由投标方提供。”，“脱硝剂制备及贮存区工艺系统范围内所有现场仪表设备的设计及供货由投标方负责，配合向招标方提供脱硝剂制备及贮存区控制系统的I/O清单，端子接线表、设计及运行说明、控制逻辑图及SAMA图等的设计由投标方负责提供，满足招标方的要求

根据上下文描述，DCS机柜属招标方供货范围，请招标方明确。

DCS机柜属招标方供货范围。

锅炉技术规范书7.2.30

热控部分单台炉，由投标方补全细化，不限于下列项目

请招标方明确脱硝场测量装置具体指的什么装置？

精准喷氨脱硝剂流量测量装置。

锅炉技术规范书技术规范书

4.2.3.1

4.2.3.3

4.2.3.4

4.2.3.1燃烧室和水冷壁

（9）材料需有化学成分、机械性能、许用温度和无损检验合格证明书，通球试验及水压试验合格。

4.2.3.3过热器、再热器和调温装置

（15）材料需有化学成分、机械性能、许用温度和无损检验合格证明书。

（34）材料需有化学成分、机械性能、许用温度和无损检验合格、原产地的证明书。

4.2.3.4省煤器

（12）材料需有化学成分、机械性能、许用温度和无损检验合格的证明书。

材料的许用温度在规范中（如锅规、ASME等）规定，不是具体的检验项目，其数值不随材料制造厂的变换而变化。因此，国内外钢材制造厂家的质量证明书上均不包含许用温度。

钢材制造厂和锅炉厂合格证中无法提供材料的许用温度，建议删除许用温度的要求。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书技术规范书

4.2.3.3

4.2.3.3过热器、再热器和调温装置

13）投标方应提供奥氏体管道打水压用水中Cl-含量有资质的第三方检测部门检测报告。

我公司具有CNAS资质的国家认可实验室，水质在我公司内检测即可。建议招标方删除提供有资质的第三方检测部门水质化验报告原件的要求。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

4.2.6

4.2.6材料（1）

a投标方选用奥氏体钢管时，除严格按照GB5310、ASME SA213/SA213M-10相关标准执行外，

宜选用无晶间腐蚀倾向的管子；制造厂应随设备提供原材料晶间腐蚀试验报告。

b投标方应按照GB5310进行奥氏体管原材料入厂检验，项目包括：宏观检查、化学成分分析、室温拉伸试验、硬度试验、压扁试验、低倍检验、非金属夹杂物检验、晶粒度检验、显微组织检验、晶间腐蚀试验、涡流检测、超声波检测等。监造人员应对检测过程进行现场见证，并核查设备出厂前的各项检验合格报告。

1.目前常用的奥氏体钢，除添加了稳定化元素Nb的TP347H和TP347HFG外，并非耐晶间腐蚀钢。要求抗晶间腐蚀性能与材料开发的初衷相违背，材料特性使得无法保证晶间腐蚀试验的结果。

2.在ASME SA-213和GB/T 5310标准中均不强制要求晶间腐蚀试验，国内外锅炉厂均不要求奥氏体钢管进行晶间腐蚀试验。

3.通过控制水质中Cl离子的含量，锅炉的正常运行环境中没有产生晶间腐蚀的条件。

4.我公司采取涂刷油漆和加盖管盖的措施，以保证奥氏体钢管部件在运输和存放过程中不产生晶间腐蚀。

5.如果本项目奥氏体钢管选用进口材料，国外钢管制造厂不接受晶间腐蚀试验要求。

因此，建议取消晶间腐蚀试验要求，请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

4.2.3.10（10）

锅炉设备的所有部件的金属表面均应在出厂前进行净化和油漆。所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都应从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都应从内、外表面上清除掉，发运时，产品内外应该清洁。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必须对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理并涂两道防锈漆。投标方提供现场完成的节点油漆、饰面漆，饰面漆颜色由招标方确定。（锅炉整体外观设计由招标方提出意见，投标方按招标方意见负责设计和油漆）。

钢结构及外露常温部件在涂漆前进行喷砂处理。非外露部件（受热面、集箱等保温部件）按照行业标准NB/T47055《锅炉涂装和包装通用技术条件》的规定，采用手工或动力工具清理至GB/T 8923规定的St2级。

建议修改为：

……凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必须对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理或手动打磨并涂两道防锈漆。投标方提供现场完成的节点油漆、饰面漆，饰面漆颜色由招标方确定。（锅炉整体外观设计由招标方提出意见，投标方按招标方意见负责设计和油漆）。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

4.2.3.3
第（2）条

……管排上的定位元件应采用同种材质和焊条，体积宜小，焊后应整体热处理。……

根据GB/T 16507要求，管子焊接附件后是否热处理与材质、壁厚等有关，无需全部进行热处理。

建议将此处改为:管排上的定位元件应采用同种材质和焊条，体积宜小，焊后应按标准要求进行热处理。请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

4.2.3.3（15）

4.2.6材料

• 过热器、再热器管及其组件，100%通过焊缝射线探伤、通球试验及水压试验合格，……

g焊口应进行100％的射线检测。

射线一般适用于对接焊缝检测， 建议将“100%通过焊缝射线探伤”改为“100%通过对接焊缝射线探伤”，建议将“焊口应进行100％的射线检测。”改为“对接焊口应进行100％的射线检测。请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

4.2.6材料

b投标方应按照GB5310进行奥氏体管原材料入厂检验，项目包括：宏观检查、化学成分分析、室温拉伸试验、硬度试验、压扁试验、低倍检验、非金属夹杂物检验、晶粒度检验、显微组织检验、晶间腐蚀试验、涡流检测、超声波检测等。监造人员应对检测过程进行现场见证，并核查设备出厂前的各项检验合格报告。

根据《锅炉安全技术规程》TSG11-2020

2.9条规定：符合下列情况之一的材料可以不进行理化和相应的无损检测复验：

(1）材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在检验报告或者相关质量证明文件上进行见证签字确认的；

(2) B 级及以下锅炉用碳素钢和碳锰钢材料，实物标识清晰、齐全，具有满足本规程2.8要求的质量证明书，质量证明书与实物相符的。

在工程执行过程中，我公司派监造人员到原材料制造厂进行源地无损检测见证，并在合格证书上签字，入厂后一般不再进行无损检测，建议原材料涡流检测、超声波检测等无损检测采用源地见证代替入厂复验方式进行，其他类似入厂复验（无损检测）的情况，建议参照此条实施。请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

9.3.1.11

9.3.1.11监造和检验内容

招标方可以对表中的项目（分塔式炉结构和π型炉结构）增加或对监造方式调整，例如招标方认为有必要时，可增加监造项目及将W点调整为H点，投标方必须无条件接受（具体在技术协议或设计联络会最终确定）。

1.2钢管入厂复验报告（含涡流探伤报告）

根据《锅炉安全技术规程》TSG11-2020

2.9条规定：符合下列情况之一的材料可以不进行理化和相应的无损检测复验：

(1）材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在检验报告或者相关质量证明文件上进行见证签字确认的；

(2) B 级及以下锅炉用碳素钢和碳锰钢材料，实物标识清晰、齐全，具有满足本规程2.8要求的质量证明书，质量证明书与实物相符的。

在工程执行过程中，我公司派监造人员到原材料制造厂进行源地无损检测见证，并在合格证书上签字，入厂后一般不再进行无损检测，建议原材料入厂涡流检测采用源地见证代替入厂复验方式进行，其他类似入厂复验（无损检测）的情况，建议参照此条实施。请招标方确认。

按招标文件执行。

锅炉技术规范书

10.1.3.2

10.1.3.2本工程采用现场监装模式，重要节点均要求投标方参与验收签字确认，并对验收结果承担主要责任。投标方保证现场监装人数不少于 4 人。

由于验收结果受多种因素影响，投标方参与验收，但不应承担主要责任。建议：删除本条要求，在本条后部已有对技术服务指导错误而发生问题的责任约定。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件一：P5

5.1脱硫岛系统平面与主厂区平面分界详见《脱硫岛与主厂区平面界线红线图》（暂定）

请提供全厂总平面布置图（CAD电子版图纸）及相应的脱硫EPC红线范围。

招标文件附件已提供可研阶段全厂布置图，请自行下载。

脱硫EPC附件一：P3

脱硫EPC附件一：P4

************消防系统的设计、供货、施工及验收由招标人负责，投标人配合招标人设计、施工、报验。

4.2******消防系统由政府颁发的验收合格证，费用含在合同总价中。

******消防验收工作。

******消防的验收取证属投标人范围。

脱硫EPC附件一：P3

脱硫EPC附件二：P190

2.8脱硫岛系统施工、调试、整套启动和试运行期间耗品耗材供应（石灰石由投标方提供）。

调试用石灰石粉由招标方提供。

石灰石粉的供应描述存在矛盾，请招标方明确。

调试用石灰石粉由招标方提供。

脱硫EPC附件二：P31

脱硫EPC附件二：P38

g  2台炉设置1个公用的事故浆液箱及2台事故浆液返回泵，事故浆液箱有效容积按可容纳1台660MW机组吸收塔的浆液、石灰石浆液箱中的浆液及冲洗水。

本期2×660MW机组设置1座事故浆液箱、1台事故浆液返回泵。

事故浆液返回泵的数量描述存在矛盾，请招标方明确按哪条执行。

2台炉设置1个公用的事故浆液箱及2台事故浆液返回泵。

脱硫EPC附件二：P31

脱硫EPC附件二：P34

p  所有浆液箱、地坑的搅拌器采用防腐耐磨的衬胶结构。

石灰石粉搅拌箱搅拌器及搅拌泵的过流部件采用耐磨耐腐蚀材料制作，搅拌器及泵叶轮采用A49及以上等级不锈钢制作，轴的材料至少应采用1.4529不锈钢，壳体采用防腐耐磨金属。

关于顶进式搅拌器的材质描述有矛盾，请招标方明确是否统一采用碳钢衬胶材质。

地坑的搅拌器采用防腐耐磨的衬胶结构。石灰石粉搅拌箱搅拌器及搅拌泵按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：P35

脱硫EPC附件二：P38

为便于一、二级每台机组脱硫二级吸收塔设置两台物料平衡泵（后塔联通泵，一运一备），物料平衡泵能将本机组二级吸收塔的浆液分别输送至本机组一级吸收塔、另一台机组一/二级吸收塔和事故浆液箱；每台机组脱硫一级吸收塔设置2台石膏排出泵，石膏排出泵应能将本机组脱硫一级塔的浆液分别输送至本机组脱硫二级吸收塔、另一台机组脱硫一/二级吸收塔、事故浆液箱和石膏旋流器。

吸收塔集水坑自吸泵出口管道应设计为能将集水坑浆液分别输送到本机组一级塔、二级塔和另一台机组吸收塔集水坑。

吸收塔之间的联通管道过于冗余会导致管道布置错综复杂、管道中残留浆液易堵，反而可能造成联通管道失效。因为物料平衡泵已经可以联通一级塔及另一台机组，石膏排出泵仅需联通本机组的二级塔即可较为方便的通过物料平衡泵联通另一台机组。考虑到机组运行时方便快捷的调整各个吸收塔的液位，是否可以按如下配置进行设计：

“物料平衡泵能将本机组二级吸收塔的浆液分别输送至本机组一级吸收塔、另一台机组一级吸收塔和事故浆液箱”

“石膏排出泵能将本机组脱硫一级塔的浆液分别输送至本机组脱硫二级吸收塔、事故浆液箱和石膏旋流器。”

以上配置可以保证通过石膏排出泵、物料平衡泵、吸收塔集水坑泵调整各个吸收塔的液位，而不需要事故浆液箱的中转。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：P38

脱硫EPC附件二：P30

本期2×660MW机组设置1座事故浆液箱、1台事故浆液返回泵。事故浆液箱可容纳1台660MW机组2座吸收塔的浆液、石灰石浆液箱中的浆液及冲洗水。

设置2座石灰石粉浆液箱，石灰石粉浆液箱总容积按2台锅炉在BMCR工况下燃用锅炉设计煤种（5.0%含硫量）时脱硫装置不小于8小时的石灰石粉浆液消耗量设计。

事故浆液箱容积是否按1台机组的一、二级塔的浆液及冲洗水设计即可。由于石灰石浆液箱按8小时储量设计，其容积较大，而且石灰石浆液也无法直接输送至事故浆液箱。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：P32

脱硫EPC附件二：P33

脱硫EPC附件二：P34

系统设2座石灰石粉仓，配套设置2个石灰石粉搅拌箱，石灰石粉仓可分别向每台石灰石粉搅拌箱供粉。”

每个搅拌箱的2台搅拌箱泵应能分别将配制好的石灰石浆液输送至两个石灰石浆液箱。

每座石灰石浆液箱设两台离心式石灰石浆液输送泵，供浆系统具有双路交叉供浆的功能。

按招标规范要求，每台搅拌箱的输送泵可以将石灰石浆液供给至任一台石灰石浆液箱，每台石灰石浆液箱的浆液泵又可以供给至任一台吸收塔，按此要求已经可以实现任意粉仓均可供浆至任意吸收塔。而且每台石灰石粉仓设置两个出料口，是否无需再设计为粉仓分别向每台石灰石粉搅拌箱供粉。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：P36

每台机组一、二级吸收塔顶部设置顶部连通平台，平台需采用导向滑动节点，适应塔体热胀冷缩。同时吸收塔与脱硫综合楼之间也需设置连接平台进行连通，方便运行及检修人员对设备检查、操作和维护。

从招标示意图上看，吸收塔至脱硫综合楼距离较远，而且横跨道路，从安全上考虑，建议从地面通行为宜，请招标方明确是否需要设置联通平台。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：P41

吸收塔内螺栓、螺母（含止退螺母）等采用C276合金钢（进口材料）制造。

C276不适合作为紧固件材质（C276加工硬化倾向非常严重），吸收塔内螺栓、螺母（含止退螺母）等采用1.4529材质是否可以。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：脱硫技术规范书第 四部分电气部分1.2

若电缆两端有一端连接的设备在脱硫岛系统范围内，则该电缆设计、安装（含接头及金属软管）、采购、运输、供货、调试等均属于投标方范围，由投标方负责。

请招标方明确主厂房保安PC段至脱硫保安MCC段的电缆长度按多少米考虑？

招标方负责为投标方提供电源接入点，具体电缆长度由投标方自行设计。

脱硫EPC附件二：脱硫技术规范书第 四部分电气部分1.2

（6）投标方负责的脱硫岛低压变压器容量（包括低压开关柜）应考虑附近厂区部分负荷的供电，该部分负荷的供电设计、供货、安装（预留接线端口和接线）等均属于投标方范围，招标方配合。

请招标方明确附近厂区负荷的容量及回路数，以便于投标预留开关柜回路及变压器选型计算。

根据设计需要设置。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书第一部分7.3.1、第四部分电气部分2.1.1

脱硫系统设置10kV和380V两级厂用电源。每台机组设2段脱硫10kV段，段间设联络。招标方为每台机组提供2路互为备用的10kV电源，2路电源各接入1段脱硫10kV段。

招标方为每台机组脱硫10kV辅机提供电源，电源点在主厂房10kV工作段，每台机组暂按7台浆液循环泵（真空断路器）、4台氧化风机（F-C回路）、2台低压脱硫变（真空断路器）设计供电，脱硫10kV开关柜设计、供货、施工、调试由招标方另行委托。

此两处描述不一致，请招标方明确脱硫系统是否设置10kV段？如果脱硫系统设置10kV段，请招标方明确主厂房10kV段至脱硫10kV段的电缆长度按多少米考虑？

招标方为每台机组脱硫10kV辅机提供电源，电源点在主厂房10kV工作段。主厂房10kV段至脱硫区域的电缆长度由投标方负责。

脱硫EPC附件二：脱硫技术规范书第 四部分电气部分4.2

10kV配电装置

此部分为10kV开关柜技术要求，根据前文描述，脱硫10kV开关柜设计、供货、施工、调试由招标方另行委托，投标方范围内无10kV开关柜，建议删除电气部分的4.2项内容。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书第 七部分投标方脱硫 工艺设计数据

投标方脱硫工艺设计数据

根据前文描述，脱硫10kV开关柜设计、供货、施工、调试由招标方另行委托，投标方范围内无10kV开关柜，建议删除此部分数据表。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件一：工程范围划分 P8

招标文件P76

5.14 通讯接口

投标人应提供脱硫岛分散控制系统与主体工程DCS、尿素远程I/O柜的通讯接口及相应软、硬件。

1.1.3控制系统 投标方负责脱硫DCS与主机DCS的接口并提供所需的全部软硬件及电缆，直至接口完备

1.1.6电缆及电缆桥架

电缆（所有电缆，包括电力电缆、控制电缆、脱硫DCS与主机DCS之间的硬接线电缆、通讯光缆及光端机等）：

凡电缆两端连接的设备均在脱硫岛系统范围内的，则该电缆的设计、采购、运输、保管、安装（含金属软管和接头）、调试等均属于脱硫岛系统范围，由投标方负责。

若电缆两端有一端连接的设备在脱硫岛系统范围内，则该电缆设计、安装（含接头及金属软管）、采购、运输、供货、调试等均属于投标方范围，由投标方负责，招标方配合。

招标文件已明确脱硫岛分散控制系统、主体工程DCS、尿素远程I/O柜的软硬件不在投标方供货范围内。

建议上述系统之间通讯所需的接口软硬件设备、光端机、通讯光缆随相应DCS系统成套配置，由招标方的DCS系统厂家统一负责设计供货。

投标方负责脱硫岛分散控制系统与主体工程DCS、尿素远程I/O柜之间的硬接线电缆的设计供货。

请招标方确认是否可行。

分散控制系统（DCS）,含接口软硬件设备、光端机、通讯光缆均由招标方供货。

招标文件P76

脱硫部分重要信号通过硬接线与主机DCS相连。电网采集脱硫环保数据RTU布置在脱硫电子间，数据通过硬接线从FGD-DCS获取。

请招标方确认：电网采集脱硫环保数据RTU由招标方统一设计并采购、安装接线。

电网采集脱硫环保数据RTU由招标方统一设计并采购，安装接线由投标方负责。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P123

1.1.5 生产视频监视系统

脱硫区域（CEMS小室除外）生产视频监视系统由招标方负责，投标方配合招标方完成脱硫岛视频监视系统的安装、调试，脱硫CEMS小室视频监控、门禁由投标方负责，并配合完成“三监一控”与环保监控平台的联网工作， 并有义务参加全厂生产视频监视系统的设计联络会。

请招标方明确：脱硫入口、出口CEMS测点位置所需的视频监控设备及其与环保监控平台的联网工作，是否由招标方负责？

脱硫入口、出口CEMS测点位置所需的视频监控设备及其与环保监控平台的联网工作由投标方负责。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P77

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P78

1.1.6凡电缆两端连接的设备均在脱硫岛系统范围内的，则该电缆的设计、采购、运输、保管、安装（含金属软管和接头）、调试等均属于脱硫岛系统范围，由投标方负责。

若电缆两端有一端连接的设备在脱硫岛系统范围内，则该电缆设计、安装（含接头及金属软管）、采购、运输、供货、调试等均属于投标方范围，由投标方负责，招标方配合。

2.5.1 脱硫DCS的供货范围

2.5.1.1  脱硫DCS的所有机柜、设备之间以及脱硫DCS外部的供电、信号、通讯电缆属投标方的设计、施工及调试等范围。连接电缆两侧的设备其中如有一侧的设备不在脱硫岛系统范围内，该电缆的设计、供货、安装及调试等均属于投标方范围（包括电缆接口（包括接口点）设计、安装、调试），招标方配合。

上述招标文件P77和P78关于电缆的接线不一致。

投标方理解为“连接电缆两侧的设备其中如有一侧的设备在脱硫岛系统范围内或两侧设备均在脱硫岛系统范围内，该电缆的设计、供货、安装及调试等均属于投标方范围（包括电缆接口（包括接口点）设计、安装、调试），招标方配合。”

如果电缆连接的两侧设备均不在脱硫岛范围内，该电缆的设计、供货、安装及调试不属于投标方范围（包括电缆接口（包括接口点）设计、安装、调试）。

请招标方确认。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P80、81

每台炉的原烟气小室单独设置，净烟气小室两台炉共用一个，

每台炉的原烟气侧测量小室与净烟气侧合并设置一座分析测量小室

每台炉烟气监测系统配有两间放置测量设备和放置标气瓶等其它设备的小间

上述关于脱硫原烟气小室和净烟气小室的设置数量要求不一致。

请招标方确认：每台炉设置1个原烟气小室（两台炉共2个），净烟气小室两台炉共用一个。

每台炉的原烟气小室单独设置，两台炉的净烟气小室合并设置。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P82

每个烟气小间CEMS系统应通过同一输出端口，将数据同时送给环保部门；配两路电源、互相冗余备用；配空调系统（一用一备）和排风扇，配有仪用压缩空气管路；配置上位机、打印机及桌椅,配套便携式调试装置2台（配置和性能不低于当前市场主流产品的配置和性能）；配所需的各类标气瓶等。

请招标方确认：

上述“便携式调试装置2台（配置和性能不低于当前市场主流产品的配置和性能）”的配置数量是否是两台机组合计配置2台？

2台便携式调试装置为2台机组脱硫总的数量。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P80

本工程每台炉在脱硫净烟气出口烟囱上设置烟气在线监测系统并预留二氧化碳、氨逃逸在线检测孔及比对（或手工）检测孔，每台炉的烟气脱硫系统的原烟气侧、净烟气侧各设置一套烟气连续监测系统CEMS，由投标方供货，投标方负责设计并提供技术支持和技术规范书。

烟囱上CEMS取样点、备用孔、环保比对孔，在烟囱一侧安装所需法兰、短管、盖板等是否由招标方的烟囱施工方负责提供？

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P210

请招标方确认出口烟气分析仪备件的测量组分要求，是否为“烟尘、二氧化硫、氮氧化物、含氧量”，请招标方明确具体备件所需测量组分要求。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P105、213、217

脱硫区域（CEMS小室除外）生产视频监视系统的设计、供货、施工和调试等工作由招标方负责，投标方进行相关工作配合。

5.2.2.2仪表和控制部分施工图设计

•  CCTV设计

（2）总的技术资料

·闭路电视系统硬件配置图；

·设备和材料清单（按照招标书表格填写）；包括：

系统装置：……闭路电视系统、

招标文件P105页已明确脱硫区域（CEMS小室除外）生产视频监视系统的设计由招标负责，因此P213、217的 CCTV设计、闭路电视系统硬件配置图不在投标方设计范围内，请招标方确认。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P100、219、223

5 ******消防控制系统

******消防的设计、供货、施工、调试、验收、取证等所有工作由招标方另行委托。

·消防控制系统硬件配置图；

2.2.4 仪表和控制设备（以下所列仅为初步，投标方应提供全部设计、施工、调试、管理、维护所需的资料）

******消防控制系统施工图

招标文件P100******消防控制系统由招标方另行委托，因此P219、P223的******消防控制系统施工图不在投标方设计范围内，请招标方确认。

******消防控制系统由招标方负责。

请提供厂区内可供参考的地勘报告及试桩报告。

本项目招标阶段可提供的地勘报告已作为附件随招标文件一同发布（压缩包）。

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P189

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P193

脱硫EPC附件二： 脱硫技术规范书P6

道路、人行道就近从厂区主干道引接，从主干道引接至脱硫岛系统各建筑物的支路（包括排水沟）、人行道等均属于投标方范围。

脱硫岛系统范围内道路、人行道（包括道路配套设施，如道路排水沟）由招标方负责，投标方应无条件配合。

5.2脱硫岛界线内的道路、人行道、检修通道、场地硬化、围栅、排水截洪、雨污管等均由投标人负责，并与主厂区管线、道路等相衔接；

招标文件对道路、人行道的工程范围划分有矛盾之处，请予以澄清。

脱硫岛系统范围的道路、人行道均属招标方范围。

编号

条款

招标文件要求

差异说明

澄清回复

1

第二节  专用合同条款

3.2支付与支付条件

3.2.1 ******银行票据或电汇。

澄清：支付方式建议明确为******银行转账、电汇支付比率不低于百分之五十)

请招标方确认。

按招标文件执行。

2

第二节 专用合同条款 8.质量保证期

8.1 质保期为合同设备签发初步验收证书之日起一年(签最终验收证书)，或由于甲方原因导致合同设备未能如期进行初步验收，乙方发运的最后一批交货的设备到货之日起36个月(签最终验收证书)。二者以届满之日先到日期为准。该质保期的具体内容按第6条、第11条、第14条有关条款执行。

澄清：合同设备整体质量保证期建议约定为该台套设备通过168小时试运行之日起12个月，或者该台套设备最后一批货物交货之日起24个月，两者以先到为准。本合同其余条款与本条款有冲突时，以本条款内容为准。

请招标方确认。

按招标文件执行。

3

第二节 专用合同条款

3.2.3 支付与支付条件

采用：1:2:2:3:1:1方式付款（首次付款：投料款：进度款：到货款：性能验收款：质保金），每台套机组分别单独付款

澄清：我公司建议按照电力行业常规付款比例，即首次付款10%，投料款20%，进度款30%，到货款30%，质保金10%比例支付。

请招标方答复。

按招标文件执行。

4

第二节专用用合同条款

5.4 交付

5.4.8 在质保期内和在质保期满后三年内由于乙方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了甲方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则乙方应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过90日运到甲方现场。

澄清：建议修改为5.4.8 在质保期内由于乙方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了甲方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则乙方应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过90日运到甲方现场。

按招标文件执行。

5

第二节专用用合同条款

8.质量保证期

如由于乙方责任需要更换、修理有缺陷（包括潜在缺陷）的设备，而使合同设备停运或推迟安装时，则质保期应按实际修理或更换所延误的时间做相应的延长

澄清：建议该条款修改为：如由于乙方责任需要更换、修理有缺陷（包括潜在缺陷）的设备，而使合同设备停运或推迟安装时，其质保期时间应保证到保证期终止，当发现这类潜在缺陷时，卖方应进行修理或调换。责将动用的备品备件补齐，并运到电厂。

按招标文件执行。

6

第二节 专用合同条款

15.合同的解除

除专用合同条款另有约定外，有下述情形之一，当事人可发出书面通知全部或部分地解除合同，合同自通知到达对方时全部或部分地解除。

澄清：建议合同条款增加如下描述：卖方根据本合同承担的各项罚款、索赔和违约金，不论单项或多项累计，均不超过该台套合同设备价格的10%，本合同项下一方赔偿另一方的损失均为直接经济损失。买卖双方须就合同的履行协商达成一致，任何一方不能单方面终止或解除合同。

请招标方确认。

按招标文件执行。

第二节 专用合同条款

14.违约责任

每台合同设备迟交货物的违约金总金额不超过其合同设备总价的10%；对安装、试运行有重大影响的设备迟交超过2个月的，乙方向甲方支付的违约金总额可超过其合同设备总价的10%，但不得超过该设备价格，且甲方有权单方部分终止解除或全部解除终止合同。

按招标文件执行。

7

第一章招标公告

2、项目概况与招标范围

2.2 招标范围

（2）其中，脱硫为EPC承包模式，包括脱硫岛主要生产系统、辅助生产设施和附属设施、建(构)筑物工程及相关临时工程的勘察（含初勘、详勘及施工勘）、设计（含初步设计、施工图设计及概算编制、深基坑设计及评审（如有）、设计变更或变更设计、竣工图绘制及归档）、供货（不含D******消防、视频监控、门禁和DCS系统由招标人另行委托）。

建议由招标方负责初勘、详勘

按招标文件执行。

8

第四章 合同条款及格式

• • 第二节  专用合同条款

3.2支付与支付条件

3.2.4合同价格支付：脱硫EPC

（一）脱硫EPC设备费支付（    %税率）

采用1:2:5:1:1方式付款（首次付款：投料款：到货款：性能验收款：质保金），每台套机组分别单独付款。

具体付款节点、支付条件、比例：

建议调整为：

预付款（10%）合同生效日期起一个月内，乙方提供金额为单台套机组合同总价5%的履约担保、金额为设备价款10%的增值税专用发票及等额财务收据，甲方审核无误后一个月内，支付给乙方设备价款的10%作为预付款。

首次投料款（10%）合同设备的首批投料（吸收塔/箱罐材料、钢结构采购合同）并经甲方确认，且乙方提设备价款10%的增值税专用发票及等额财务收据，经甲方审核无误后一个月内，甲方支付给乙方该设备价款的10%作为首次投料款。

最终投料款（20%）合同主要设备部件投料（吸收塔、氧化风机、循环泵采购合同）并经甲方确认，且乙方提供金额为设备价款20%的增值税专用发票及等额财务收据，经甲方审核无误后一个月内，甲方支付给乙方该设备价款的20%作为最终投料款。

进度款（20%）合同主要设备（吸收塔、氧化风机、循环泵）生产完毕，具备发货条件并经甲方确认，且乙方提供金额为设备价款20%的增值税专用发票及等额财务收据，经甲方审核无误后一个月内，甲方支付给乙方该设备价款的20%作为最终投料款。

到货款（20%）到货货物总价值达到合同价款的98%以上，并且余下货物不影响机组的安装、调试和168小时试运行，到达现场并经甲方确认验收合格后，且乙方提供金额为设备价款20%的增值税专用发票及等额财务收据，经甲方审核无误后一个月内，甲方支付给乙方该设备价款的20%作为到货款。

验收款（10%）合同设备全部安装、调试完成后，且乙方提供金额为设备价款20%的增值税专用发票及等额财务收据，经甲方审核无误后一个月内，甲方支付给乙方该设备价款的10%作为验收款。

质量保证金(10%)合同设备金额的10%作为设备质量保证金，乙方向甲方提供等额财务收据。待合同设备质保期满（质保期为项目168小时试运结束后12个月或最后一批货物到货后24个月，两者以先到为准）并通过最终验收后未发生设备质量问题。乙方向甲方提交设备质量保证金申请，经审核无误后，一个月内甲方无息返还质量保证金。

按招标文件执行。

9

第四章 合同条款及格式

• • 第二节  专用合同条款

3.2支付与支付条件

（二）脱硫EPC建安工程费支付（    %税率）

（2）脱硫EPC建安工程费（扣除安全生产费用）的支付

原则上根据建安工程进度比例，按月支付，分机组支付。具体支付时可结合实际情况综合考虑。

（a）预付款：收到两台机组履约保函后支付脱硫EPC建安工程费（扣除安全生产费用）的10%。支付前，乙方应向甲方提供本次支付金额等额的经甲方财务部门确认的财务收据一份。

脱硫EPC建安工程费（扣除安全生产费用）预付款的扣回：发包方将在建安工程进度款支付至10%时起扣预付款，在乙方完成所承担工程量（建、安工程费）的80%前全部扣回。原则上每月扣除当月脱硫EPC建安工程费（扣除安全生产费用）的10%，具体扣回次数及金额根据现场实际情况确定。

（b）乙方在每月21日前向甲方报送单台套脱硫建安工程月度完成报告（附进度付款申请单、已完成工程报表和有关资料），交由甲方委托的单位审核确认后送至甲方复核，甲方完成复核后，于7天内向乙方支付核定的单台套脱硫上月建安工程进度款的85%，付款前乙方须提交对应结算（扣除安全生产费用）等额增值税专用发票。

（c）在两台套机组脱硫通过168小时试运行移交生产后支付至建安工程进度款的90%后暂停支付，付款前乙方须提交对应结算（扣除安全生产费用）等额增值税专用发票。

（d）在两台机组完成竣工结算，经第三方造价咨询单位定案后支付至脱硫EPC建安工程费（扣除安全生产费用）的97%，付款前乙方补齐定案金额全部建安工程费增值税专用发票。

（e）质保金：脱硫建安工程费（扣除安全生产费用）结算总额的3%为质保金，待质保期满且无乙方责任问题或乙方已按合同约定完成所有消缺工作后30日内支付。

建议调整为：

80%,85%修改为90%。

按招标文件执行。

10

第四章 合同条款及格式

• • 第二节  专用合同条款

3.2支付与支付条件

（三）脱硫EPC勘察设计服务费及其它费支付（    %税率）

（1）单台套脱硫的第一批设备交货，经甲方审核无误后1个月内，支付给乙方单台套脱硫勘察设计服务费及其它费的30%，付款前提交等额增值税专用发票。

（2）单台套脱硫通过性能验收试验，初步验收证书签署后1个月内，支付给乙方单台套脱硫勘察设计服务费及其它费的50%，付款前提交等额增值税专用发票。

（3）两台套脱硫竣工图交付后，支付剩余脱硫勘察设计服务费及其它费的20%，付款前提交等额增值税专用发票。

建议调整为：

预付20%、初步设计完成20%、施工图设计完成40%、竣工验收20%。

按招标文件执行。

编号

条款

招标书要求

差异说明

澄清回复

4.1.5.1

澄清：

1)设计煤各元素分析含量之和+灰分+全水分=99.82%，不等于100%，请招标方核实；

2)校核煤种1根据元素成分分析，热值约为4777kcal/kg，而本项目给定收到基低位发热值为4500kcal/kg，热值偏低，偏差较大，请招标方核实；

3)校核煤种2各元素分析含量之和+灰分+全水分=99.94%，不等于100%，请招标方核实。

中标后须自行到项目现场取燃煤开展专业的分析化验或试烧。

4.2.3.3

分隔屏过热器、后屏过热器、高温过热器、一次高温再热器、二次高温再热器炉膛内均采用 HR3C 材料（换材点设置在炉膛外）

澄清：屏式过热器、高温过热器和高温再热器外三圈采用HR3C、内圈采用SUPER304H（喷丸）是国内超超临界二次再热锅炉的典型配置，HR3C抗氧化性能、抗高温腐蚀性能更好，SUPER304H（喷丸）经理论及大量高参数锅炉实践应用验证，抗氧化性能、抗高温腐蚀性能也是很好的。

建议招标方允许投标方在确保本项目安全可靠运行的前提下，根据自身的技术特点，屏式过热器、高温过热器和高温再热器炉内按HR3C与SUPER304H（喷丸）的材料配置，外三圈采用HR3C。请招标方确认。

按招标文件执行。

4.2.3.3

凡有奥氏体管道打水压用水中Cl-的含量应小于25mg/L，水质用除盐水，水压持续时间应满足国家及行业相关标准，水温不低于15℃。

澄清：对于制造厂内的水压试验，根据TSG G0001-2020《锅炉安全技术监察规程》和GB/T 16507-2022《水管锅炉》规定：“（3）水压试验应当在环境温度高于或等于5℃时进行，低于5℃时应当有防冻措施”，“（4）水压试验所用水应当是洁净水”，“（6）奥氏体受压元件水压试验时，应当控制水中的氯离子的质量浓度不超过25mg/L”。我公司进行水压试验时，水质和时间等遵从上述标准及条款，管子都能安全可靠地运行。请招标方确认。

按招标文件执行。

4.2.6

投标方选用奥氏体钢管时，除严格按照GB5310、ASME SA213/SA213M-10相关标准执行外，宜选用无晶间腐蚀倾向的管子；制造厂应随设备提供原材料晶间腐蚀试验报告。

澄清：对于锅炉常用奥氏体钢管，其服役温度及工作压力较高，其在选材及设计时主要注重的是材料的高温性能，即许用应力和高温抗氧化性能。因而目前高压锅炉用奥氏体钢管其在成分设计时没有对晶间腐蚀加以更多的考虑，其中的一个原因就是材料的使用环境并不具备产生晶间腐蚀的全部因素。

我公司建议：取消关于晶间腐蚀试验的要求；材料的晶粒检测等检验项目按国家相关标准执行。请招标方确认。

按招标文件执行。

4.2.2.25

投标方六大管道材质和规格最终和招标方提供的六大管道材质和规格保持一致，不得使用异种钢和过渡段

澄清：******设计院范围的六大管道一般采用内径管，而锅炉厂范围的六大管道一般采用外径管，为保证接口处管道材质和规格一致，我公司承诺接口不使用异种钢，接口尺寸不一致时由我公司提供过渡段。请招标方确认。

按招标文件执行。

7.2.9

金属膨胀节材质为06Cr19Ni10，厚度不小于2.5mm

澄清：常规金属膨胀节，全高波波节厚度2.5mm；半高波波节厚度1.5mm。矩形圆角波，全高波圆角最小半径为600mm，所以单边长度小于1200mm的矩形金属膨胀节无法做成全高波膨胀节，只能做成半高波，半高度波节厚度为1.5mm，无法达到2.5mm。

我司烟风道金属膨胀节按全高波不锈钢金属膨胀节，波节厚度不小于2.5mm，半高波金属膨胀节，波节厚度不小于1.5mm。请招标方确认。

按招标文件执行。

4.2.3.6

（2）省煤器出口烟道设置大颗粒捕捉装置，将烟气中大颗粒灰收集后进入省煤器灰斗，减少进入SCR脱硝反应器烟气的含尘量。灰斗的设计应以低负荷时的最大灰尘沉淀量为基础，但不小于BMCR工况下的总灰量的30%（燃用设计煤种或校核煤种，省煤器出口烟道设置大颗粒捕捉装置）。灰斗的容量应不小于6小时（BMCR）的灰的沉积量。

（4）每个灰斗的结构强度设计应考虑到飞灰被压紧后承重量的变化、加装大颗粒捕捉装置所增加的灰量以及除灰装置的重量。并应考虑省煤器爆管时可能积水给予灰斗增加的临时荷载。在荷载设计时，飞灰的密度至少应考虑为2.5g/cm3

澄清：（1）根据《火力发电厂除灰设计规程》DL/T 5142-2012附录A规定“当设有省煤器灰斗时，其灰量按总灰量的3%-5%考虑”。常规锅炉技术协议要求灰斗的设计不小于BMCR工况下的总灰量的5%-8%。本项目要求30%，灰斗容积必然大大增加，远远超出规范规定。积灰荷载增加过多对上部管屏产生不利影响。如果任由灰斗积满不排灰，会有严重的安全隐患。建议本项目灰斗的设计不小于BMCR工况下的总灰量的8%。

（2）根据《火力发电厂除灰设计规程》DL/T 5142-2012附录C，湿灰密度为1.2-1.4 g/cm3。飞灰密度过大，会增加上部管屏荷载，影响刚性梁布置间距，增加灰斗上方烟道桁架的荷载，增加钢材耗用量。常规灰斗设计时，飞灰密度考虑为1.5 g/cm3。建议本项目飞灰密度可按1.5 g/cm3考虑。请招标方确认。

按招标文件执行。

7.2.25.4.2

注：仪表控制设备随机备品备件要求提供不少于供货数量的10%，不足一件的按一件供货

澄清：请招标方进一步明确，烟风系风门挡板执行机构、风量测量装置、灰斗料位计是否需提供备品备件。

按招标文件执行。

7.2.1

运转层钢筋混凝土的设计由投标方负责，采购和施工由招标方负责。

澄清：************设计院设计，招标方采购施工。

按招标文件执行。

4.2.3.9钢结构及平台扶梯

所有平台（包括锅炉大罩顶部四周）、通道、扶梯等应装设栏杆，扶手、栏杆应采用钢管，要求采用喷丸除锈后热镀锌。

澄清：招标文件前后有不一致处，我方所供栏杆为热镀锌后不刷防腐油漆，建议扶手和栏杆采用热镀锌不刷防腐油漆。

所有平台（包括锅炉大罩顶部四周）、通道、扶梯等应装设栏杆，扶手、栏杆应采用钢管，要求采用喷丸除锈后热镀锌。

7.2.1

所有钢格栅及花纹钢板、平台、扶梯均采用热浸镀锌产品，扶手和栏杆采用钢管并涂防腐油漆。

11.

4.2.3.9钢结构及平台扶梯

锅炉钢构架要承受炉前（侧）平台传来的各类荷载，提供位于锅炉钢架柱相应位置的承力牛腿和连结板。

澄清：请明确是炉前及炉侧连接平台由投标方设计供货，还是炉前及炉侧连接平台所需在锅炉钢架柱和梁上的生根梁或牛腿由投标方设计供货。******设计院设计的管道，方便配合，投标方仅做平台在锅炉钢架柱上的牛腿或者连接件。

按招标文件执行。

7.2.1

煤仓间皮带层和锅炉本体的连接平台，炉前及炉侧平台，锅炉本体范围内的灰斗及平台……等均由投标方设计供货。

炉前及炉侧连接平台、高封的生根梁或牛腿等均由投标方设计供货。

12.

2.2厂址概述

根据《贵州省地震局关于贵州能源大方 2×66 万千瓦超超临界燃煤发电项目抗震设防要求的批复》，厂址区场地设计地震反应谱参数表（5%阻尼比）详见下表：

澄清：请明确本项目设计时地震设防烈度为几度，地震加速度为多少？

本项目招标阶段可提供的地震资料随招标文件一同发布（压缩包）。

13.

4.2.3.2

一、二次风喷口边缘应设计热膨胀缝，避免运行后喷咀开裂，一次风室等均采用防磨措施，一次风喷咀材质采用碳化硅或钛钴合金，厚度不低于25mm，喷咀体内衬碳化硅，碳化硅含量不低于75%。其余燃烧器的材质根据锅炉燃烧方式选择

澄清：我公司采用前后墙对冲布置的旋流燃烧器，燃烧器一次风扩口我公司推荐采用耐热铸钢（ZG40Cr30Ni16Si2NRe），请招标方确认。

按招标文件执行。

序号

招标文件条款

招标文件要求

投标方疑问

澄清回复

5.1.4.1性能保证

（1）NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率。

1）在下列条件下，对NOx脱除率、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率同时进行考核。

在下列条件下，脱硝装置在附加层催化剂投运前，NOx脱除率满足NOx排放浓度小于50mg/Nm3，氨的逃逸率不大于3ppm，SO2/SO3转化率小于0.75%；

锅炉不投气最低稳燃负荷（按25%BMCR-100%BMCR负荷）；

脱硝系统入口烟气中NOx含量500mg/Nm3；

脱硝系统入口烟气含尘量不大于   g/Nm3（干基）；

脱硝性能保证范围从并网～100%负荷。

投标方理解脱硝性能保证负荷范围为25%BMCR-100%BMCR负荷，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.1.4.1 性能保证

（4）催化剂寿命

从首次注氨开始到更换或加装新的催化剂之前，催化剂保证化学寿命（NOx 脱除率满足NOx排放浓度小于50mg/Nm3，氨的逃逸率不高于3ppm）不低于24000 小时（或3 年）。

根据DL/T 5480，催化剂寿命从烟气首次通过催化剂开始计算，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2 技术要求

省煤器出口烟道至脱硝反应器入口均进行烟气流场优化设计，布置均流装置（保证流通面流速偏差小于10%）。采用精准喷氨及分区控制。

对流速偏差要求前后不一致，建议根据DL/T 5480，按照烟气流速偏差<±15%进行要求，请招标方确认。

按招标文件执行。

SCR 烟道的设计压力和瞬时不变形承载压力取值与炉膛设计参数相同。反应器入口烟道应结构设计合理，催化剂入口烟气条件必须满足催化剂厂家技术要求，但是至少应满足以下要求（以下

要求仅为最低技术要求，投标方应提供更优的设计方案和数据）：

AIG 上游烟气速度偏差<±12%（均方根偏差率）

入口烟气流速偏差<±12%（均方根偏差率）

入口烟气流向<±10°

入口烟气温度偏差<±10℃

NH3/NOx 摩尔比绝对偏差<5％

5.2.3.3 催化剂

每层催化剂（包括备用层）均应同时设置蒸汽吹灰器和声波吹灰器。

由于暂无法确定备用层吹灰器高度，吹灰器安装位置无法确定，建议备用层吹灰器仅预留安装位置和相关接口，备用层吹灰器不供货。

按招标文件执行。

5.2.3.6 吹灰及控制系统

每层催化剂均需设置吹灰器，吹灰器采用蒸汽吹灰器和声波吹灰器。定期进行吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘集聚导致催化剂失活。声波吹灰器为进口产品，预留层同步配供蒸汽吹灰器和声波吹灰器设备。蒸汽吹灰器品牌与本体保持一致。

5.2.3.3 催化剂

并在脱硝装置投运后半年，投标方负责对催化剂测试模块活性参数进行一次无偿测试，活性检测由国内有资质的技术服务单位进行，投标方负责该催化剂的活性检测送检，并向招标方提供详细的检测报告。招标方提供的催化剂化学寿命内的所有活性检测的费用包含在合同价格中。

请招标方确认催化剂化学寿命内需进行几次活性检测。

按招标文件执行。

5.2.3.4 氨喷射系统

为每根喷氨支管配一个孔板流量计，远传至DCS，支管上的氨气流量采用手动蝶阀调节，整个氨喷射系统具备两方向的氨流量分区调节能力。氨流量调节阀前滤网需增设旁路（旁路也加装滤网）。喷氨自动调阀前配置流量检测装置。

本项目采用精准喷氨，喷氨分区管路设有分区流量调节阀，支管上仅设置手动蝶阀，投标方理解精准喷氨分区管路上设置远传流量计，支管仅设就地的孔板差压计，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2.3.7 稀释风机

喷入锅炉烟道的氨气应为空气稀释后含5％左右氨气的混合气体。所选择的风机应该满足脱除烟气中NOx 最大值的要求，风量裕度不低于10%，风压裕度不低于20%。稀释风机应按两台100％容量（一用一备）设置，变频控制，风机布置应尽量靠近脱硝装置。

稀释风机正常运行为定量运行，且电机功率较小，建议稀释风机不设置变频器，请招标方确认

按招标文件执行。

5.2.4脱硝剂存储、制备、供应系统

（2）卸料及尿素溶解罐

溶解罐除设有流量、温度控制系统外，还采用尿素溶液混合泵将尿素溶液从储罐底部向侧部进行循环，使尿素溶液更好地混合。

尿素溶解罐使用液位来控制进入溶解罐的除盐水流量，请招标方确认是否可行。

按招标文件执行。

5.2.4脱硝剂存储、制备、供应系统

• 尿素溶液储罐

尿素溶液储罐设置尿素溶液加热盘管，尿素溶液管道由尿素溶解罐及存储罐的加热蒸汽疏水进行伴热或保温。

尿素站内尿素溶液管道结构复杂，分支较多，直管段较短，为便于伴热施工和保证伴热设备可靠性，建议采用电伴热形式，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2.4脱硝剂存储、制备、供应系统

（5）尿素溶液循环装置

每台炉设置一套尿素溶液供应与循环装置。尿素溶液循环装置包含2 台全流量的多级离心泵（带变频器）、1 套内嵌双联式过滤器、电加热器、1 只背压阀及用于远程控制和监测循环系统的

压力、温度、流量以及浓度等仪表等。

• 尿素溶液循环装置尿素溶液仅需伴热以避免尿素溶液结晶，不需设置电加热器，请招标方确认。
• 尿素溶液通过设置在尿素溶液混合泵出口管道的密度计进行浓度测量。尿素溶液循环装置不再设置浓度仪表，请招标方确认。
• 进入水解器的尿素溶液流量根据水解器内的水位进行控制，无需在输送管路上设置流量仪表，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2.4脱硝剂存储、制备、供应系统

• 保温伴热系统
• 尿素溶液输送管道、水解反应器后的氨气输送管道使用蒸汽伴热和电加热伴热方式，伴热方式采用套管式伴热，异形及阀门区域采用电伴热方式；保证氨喷射系统前的温度不低于160℃。尿素水解产品气伴热温度不低于180℃。伴热系统进入DCS监视和控制。

为便于氨气输送管道伴热的施工与检修，建议采用双管伴热形式，不采用套管式伴热，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2.4脱硝剂存储、制备、供应系统

（13）加热蒸汽及疏水回收系统

尿素溶解罐和溶液储罐采用蒸汽加热系统，尿素溶液管道采用蒸汽疏水伴热系统，投标方从招标方指定的主厂房蒸汽母管接口处接出蒸汽，并将伴热系统的疏水采用疏水泵（一运一备）回收，且在疏水系统最底处设计紧急疏水阀，以便在疏水不畅时紧急排水，保障系统安全运行。

投标方理解尿素站蒸汽管道设计供货分界在尿素站外1m处，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.3.2.2供货分界

（2）尿素站的公用系统：生活水、工艺水、除盐水由招标方就近供至尿素站外1米处；压缩空气设计分界在尿素站外1米处、蒸汽管道设计分界在尿素站外1米处。具体位置在设计联络会上确定。

5.2.20其他部分

投标方应负责尿素站区域给排水系统的完整设计，排水管道等材料由投标方供货。其接口在尿素站区域外1m。

雨水排水接入区域就近的厂区雨水排水管道。

雨水排水为建筑范畴，建议雨水排水随建筑一起由招标方负责设计供货。

按招标文件执行。

5.2.1.7 保温、油漆、色彩

投标方应根据招标方的要求提交关于保温、油漆详细设计文件（图纸和说明），并由招标方确认。投标方保证所有隔热表面最大温度当环境温度<27℃时不超过50℃，当环境温度>27℃时，表面最大温度保证不大于25℃加环境温度。投标方应提供所有的保温材料及保温金属构件。

请招标方确认脱硝系统保温材料（含铁丝网）是否由招标方负责供货。

脱硝系统保温材料（含铁丝网）由投标方负责供货。

5.3.2.2 供货分界

（12）保温、油漆：

1）投标方负责保温（含金属构件、外护板）设计和供货。

脱硝系统保温材料（含铁丝网）由投标方负责供货。

5.2.20其他部分

******消防控制系统的设计供货。

******消防由招标方设计采购，投标方配合，请招标方确认。

******消防属于招标方范围。

5.2.20其他部分

投标方应根据国家、地方有关规定对脱硝SCR区域（含尿素车间区域）范围内的供暖、通风、除尘(若需)及空调系统进行设计、供货及调试；暖通设备的供配电、电缆敷设及埋管的设计、供货均由投标方负责。

投标方建议除CEMS小室空调外，脱硝系统暖通空调系统由招标方设计采购，投标方配合，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2.7仪表和控制系统

5.2.7.1技术要求

（2）脱硝SCR区域纳入到机组DCS系统进行控制，......并参加机组DCS有关联络会。DCS机柜及就地至DCS机柜的电缆由投标方提供。

此处“DCS机柜....由投标方提供。”是否为笔误，投标方理解，脱硝DCS为招标方供货。请招标方明确。

就地设备至DCS机柜的电缆由投标方提供。

脱硝DCS由招标方供货，DCS机柜柜间电缆由招标方供货。

5.2.7仪表和控制系统

5.2.7.1技术要求

脱硝剂制备区配置的仪表、控制装置、电气设备等应符合我国相关的规定，选用防爆型产品；根据爆炸气体环境危险区域划分、爆炸气体组别划分和爆炸气体点燃温度，选择防爆设备（就地热控检测仪表、现场接线盒），包含配套隔离式安全栅。

投标方建议防爆区域选用防爆型产品，非防爆区域选用非防爆产品，请招标方确认。

按招标文件执行。

5.2.7仪表和控制系统

5.2.7.2主要设备e

（5）分析仪表采用进口智能型产品，.....每套入口至少包括应包含以下测量项目：烟气流量、压力、温度、NOx，O2等，每套出口至少包括应包含以下测量项目：压力、温度、NOx，O2，烟气流量。

烟气流量测量装置必须考虑抗腐蚀的要求。流量测量装置应为多点矩阵式烟气流量测量装置

脱硝出口烟道不具备矩阵流量计安装条件，且脱硝进出口烟气流量无差别。投标方建议，脱硝出口无需测量烟气流量，或者采用常规皮托管流量计（仅入口安装矩阵流量计）。请招标方明确。

按招标文件执行。

编号

条款

招标书要求

说明及澄清

澄清回复

1

• • 4.2.4.3锅炉成套配供的控制装置

（1）吹灰控制装置 

1）......动力柜应根据吹灰器的物理布置合理分散设计，以节省连接电缆。投标方提供的吹灰动力柜如需布置在主厂房配电室内，投标方应负责提供合适的位置并考虑机柜负载、电缆接线等情况。

......装置配套范围内设备之间所有连接电缆均属投标方供货范围。

3）吹灰动力柜布置在主厂房配电室内，吹灰动力柜防护等级应至少为IP56以上。

澄清问题：

请招标方明确：

1、关于吹灰动力柜的布置位置描述，前后矛盾。究竟是布置在吹灰器就近位置还是布置在主厂房配电室？这涉及到电缆的长度预估。

2、吹灰动力柜至吹灰器的电缆由哪方供货？

3、如果吹灰动力柜布置在主厂房配电室，那么应该是招标方提供合适的位置并考虑载荷，而不是投标方提供。

按招标文件执行。

2

4.2.4锅炉本体仪表和控制

4.2.4.1一般要求

（10）......压力/差压/液位/流量变送器统一由招标方自行采购（本技术规范书另有要求的变送器除外）

澄清：

关于变送器的供货，此两处要求不一致。

请招标方确认，锅炉本体范围内的压力/差压/液位/流量变送器，由哪方供货？

锅炉本体范围内的压力/差压/液位/流量变送器等由投标方负责供货。

• • 4.2.4.4仪控设备选型原则

（2）投标方提供的变送器应采用具有HART协议的智能型产品，变送器应带液晶显示，过热器减温水、再热器减温水、循环泵出口、省煤器流量等流量测量装置所供设备、孔板、取样管及其材料、材质满足现场、工艺参数要求，包含工艺阀前取样管、工艺阀及到仪表阀的取样管、仪表阀、接头、变送器、防堵取样装置等所有安装设备。

3

• • 4.2.4锅炉本体仪表和控制

4.2.4.1一般要求

（14）......测温元件表面喷涂镍基合金，焊接式温度测量装置的保护管材质应与工艺管道相同。

澄清：

只需烟温的测温元件表面喷涂镍基合金，其它测温元件表面无需喷涂镍基合金。

请招标方确认。

按招标文件执行。

4

• • 4.2.4.3锅炉成套配供的控制装置

（4）与FSSS有关的炉前燃烧设备

5）......同时，增加一路火检冷却风备用，冷却风取自冷一次风，增加设备包括管路、风门等。

......火焰检测冷却风机出口电动门采用智能型一体化执行机构。

澄清：

1、增加的取自冷一次风的管路、电动风门、逆止门等设备，由哪方供货？

2、火焰检测冷却风机出口，只有“Y”型管及反法兰、冷却风管路等。冷却风机出口并无电动门，电动门在取自冷一次风的管道上。请招标方确认。

1、增加的取自冷一次风的管路、电动风门、逆止门等设备，由投标方负责供货。

2、按招标文件执行。

5

• • 4.2.4.3锅炉成套配供的控制装置

（8）一氧化碳在线监测系统

投标人应每台炉提供不少于 8套一拖一完整的炉膛 CO 分析设备......

......炉膛及尾部烟道CO在线检测系统应具有高度的可用性、可靠性、稳定性、可操作性和可维护性

澄清：

没有尾部烟道CO在线检测装置的数量要求。

请招标方明确，炉膛和尾部烟道CO在线检测装置分别的数量是多少？

投标人应每台炉提供不少于 8套一拖一完整的炉膛 CO 分析设备。

投标人应每台炉提供不少于 2套尾部烟道 CO 分析设备。

6

• • 7.2.25随机备品备件

7.2.25.4.2热控及电气设备的随机备品备件清单

澄清：

热控及电气设备的随机备品备件清单中，“数量”栏的数量与“备注”栏按比例算出来的数量不一致。

请招标方明确，备件数量以哪一个为准？

以“数量”栏数量为准。

7

• • 7.2.30国产部件清单

热控部分

澄清：

《7.2.30国产部件清单》的热控部分的最后4项，这几项在技术规范的描述里没有相关供货的要求。

请招标方确认：是否需要投标方提供？如需提供，请分别明确给出详细的具体要求。

按招标文件执行。

8 4.2.3.5空气预热器

（5）......空预器每侧进口设置3个氧量测点、每侧出口设置2个氧量测点。

关于氧量测点的数量，前后对应不上。

请招标方确认，氧量测量的测点分布及数量、以及氧量测量仪的供货数量分别是多少？

空预器每侧进口设置2个氧量测点、每侧出口设置2个氧量测点。

4.2.4.2热工检测

（6）在锅炉烟道两侧合适位置应留有足够数量的测量烟气含氧量的取样孔（单侧省煤器后3，单侧空预器前2后2）并配供氧量测量装置，单台炉共计14套，氧量测量探头垂直安装。并在其附近增加一对取样孔，用于在线氧量表的校验。每个烟道上应开设足够数量的氧量标定测孔，具体数量由性能试验单位与投标方商定，测量烟气含氧量的检测仪表由投标方采购，投标方须提供相关烟道的技术参数。

单侧省煤器后3，单侧空预器前2后2。

序号

所处章节

招标文件要求

投标方澄清问题

澄清回复

1

3.6

...除上述标准外，投标方设计制造的设备（包括供货范围内的系统设计等）还应满足下列规程、标准（包含但不限于）的要求...

增加两项行业标准：

《回转式空气预热器》   NB/T 47060

《燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术导则》  DL/T2358

按招标文件执行。

2

4.2.3.5（4）

...空预器油箱油位采用导波雷达的测量方式...

...空预器油箱油位采用机械油标的测量方式...

按招标文件执行。

3

4.2.3.5（5）

7.2.7

...驱动装置应配置主、辅电机并可以自动离合自动切换（空预器主、辅电机容量相同，运行中可实现主辅电机无扰相互切换），另有辅助气动马达且带有电磁空气阀的自动离合器。...

...回转式空气预热器本体、驱动装置（包括主电机及辅助驱动电机、气动马达）和盘车装置...

...驱动装置应配置主、辅电机并可以自动离合自动切换（空预器主、辅电机容量相同，运行中可实现主辅电机无扰相互切换），另有辅助气动马达且带有电磁空气阀的自动离合器。...

...回转式空气预热器本体、驱动装置（包括主电机及辅助驱动电机、气动马达）和盘车装置...

说明：气动马达的主要作用是在空预器检修时来代替人工盘车，但气动马达存在延时控制风险，使用气动马达来进行盘车存在安全风险。同时，因气动马达与减速机采用超越离合器连接，超越离合器故障率较高，易造成气动马达损坏。

因此，我公司建议不配置气动马达，采用手动盘车。后续关于气动马达及其离合器的描述同上。

按招标文件执行。

4

4.2.3.5（7）

每台空气预热器在BRL工况时的漏风率第一年内应小于4%，投运一年后小于5%，一个大修期内小于6%，空预器的验收测试按ASME PTC4.3。

每台空气预热器在BRL工况时的漏风率第一年内应小于4.5%，投运一年后小于5%，一个大修期内小于6%，空预器的验收测试按ASME PTC4.3。

说明：从工程经济性角度考虑，在不做其他引流式密封（会增加额外的动力设备）的前提下，建议空气预热器漏风率第一年内小于4.5%，运行一年后小于5%...

后文涉及漏风率处解释同上。

按招标文件执行。

4.2.3.5（8）

...空气预热器进出口烟道膨胀节采用不锈钢材质...

····空气预热器进出口烟道膨胀节采用非金属膨胀节····

说明：空预器在受热后，各方向都有膨胀需求，建议使用非金属膨胀节

按招标文件执行。

5

4.2.3.5（11）

...空气预热器应配备有测温组件、火灾报警装置、停转报警装置、露点测量及其附件等，并均纳入DCS...

...空气预热器应配备有测温组件、火灾报警装置、停转报警装置、露点测量及其附件等，并均纳入DCS，采用便携式露点仪...

说明：建议删去有关在线式露点仪的说明，使用便携式露点仪。为保证冷端不堵塞腐蚀，我司预热器运行策略为根据冷端综合温度调节，即通过调节进口风温以保证稳定运行。酸露点的测量对运行策略没有帮助，建议取消在线式露点仪。

按招标文件执行。

6

4.2.10.10 （2）

5.2.13 （2）

...变频器高低电压穿越能力应符合DL/T 1648的规定，防止高低电压穿越性故障造成的设备停运事故...

...变频器（空预器除外）高低电压穿越能力应符合DL/T 1648的规定，防止高低电压穿越性故障造成的设备停运事故...

说明：我公司空预器驱动采用的是变频启动完成后转旁路工频运行的方式。整个启动过程为变频器启动，启动时间大约50s，启动完成后即切换至旁路工频运行，此时变频器处于闲置状态。

因此，按照我公司目前的驱动形式，建议不配置低电压穿越装置。

按招标文件执行。

7

7.2.7

...******消防水及冲洗水管道的设计及供货分界在锅炉外排柱外1米处（具体标高位置在设计联络会时确定）...

...******消防水及冲洗水管道的设计及供货分界在空预器本体外1米处...

说明：************消防水管道的设计及供货分界在空预器本体处。

按招标文件执行。

序号

章节

招标文件技术规范描述

澄清问题

澄清回复

一

工艺部分

1

脱硫EPC附件一：工程范围划分

2.物资供货范围

2.8脱硫岛系统施工、调试、整套启动和试运行期间耗品耗材供应（石灰石由投标方提供）。

2.8.2脱硫岛系统的调试（投标方负责单体调试，配合招标方委托的调试单位进行FGD分系统调试、整体调试及机组整套启动调试）、试运（单体试运、分系统试运、FGD整体系统试运）和配合机组整套启动、机组168h试运行期间的所有工作以及期间脱硫岛系统所需的所有消耗品、耗材、备品备件等均由投标人负责，消耗品如润滑油、水、电（包括施工用电（含调试用电）、厂用电）、气（汽）等，以上属于投标人负责范围，所需费用均已包含在合同总价中。

澄清问题：石灰石供货方描述不一致，消耗品如石灰石粉、润滑油、水、电（包括施工用电（含调试用电）、厂用电）、气（汽）等建议招标方负责，若确需投标方负责，请提供相关产品的单价。

石灰石粉由招标方提供，其余耗材由投标方提供。

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

1.1.8 消耗品、耗材、化学用品及备品备件

投标方负责脱硫岛系统调试（单体调试、FGD分系统调试、整体调试及机组整套启动调试）、试运（单体调试、FGD分系统调试、整体调试及机组整套启动调试）以及配合机组整套启动和机组168h试运行期间脱硫岛系统所需的所有消耗品（润滑油、水、电（包括施工调试用电、调试用电、厂用电等）、气（汽）等）、耗材、化学用品、备品备件及专用工具。投标方应配合招标方进行机组整套启动及机组168小时试运行。整套启动至168试运期间的发电收益及其他收入归建设方所有。

调试用石灰石粉由招标方提供。

2

5、 工程界限划分

5.1 脱硫岛系统平面与主厂区平面分界详见《脱硫岛与主厂区平面界线红线图》（暂定）

澄清问题：请招标方提供CAD版红线范围图。

本项目招标阶段可提供的CAD版红线范围图附件随招标文件一同发布（压缩包）。

3

脱硫EPC附件二：技术规范书

• 总的要求

1.总则

吸收塔及附属设备（浆液循环泵、氧化风机等）在锅炉BMCR工况下按锅炉设计煤种5%含硫量进行设计、5.5%含硫量进行校核，脱硫进口SO₂浓度由投标方按照最差煤质数据自行计算（投标时提供计算值），按计算最大浓度（      mg/Nm³）进行脱硫系统相关设计，保证烟囱入口SO₂浓度小于35mg/Nm³（干基、6%O₂），脱硫效率不小于99.63%。

澄清问题：招标文件规定脱硫出口SO2浓度小于35mg/Nm³（干基、6%O₂），脱硫效率不小于99.63%，按此计算脱硫入口不大于9459.5mg/Nm³（干基、6%O₂），同时招标文件要求脱硫进口SO₂浓度由投标方按照煤质数据自行计算（投标时提供计算值），请招标方明确脱硫入口浓度及脱硫效率是按招标文件约定效率计算值还是按煤质数据计算值？

脱硫效率按设计煤种5%含硫量进行设计，校核煤种5.5%（最差煤质数据）含硫量进行校核。

4

脱硫EPC附件二：技术规范书

第一部分总的要求

7 技术要求

******消防规范设计灭火系统，设备、供货由招标方负责 。

澄清问题：

1、请招标方确认******消防是否由招标方供货？

2******消防系统由投标方配合招标方取证，请招标方确认。

1******消防由招标方负责。

2******消防取证由投标方负责。

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

2.4.3消防系统

******消防的供货、施工、调试、验收和取证等所有工作均为投标方负责范围。

5

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

1 总述

p  所有浆液箱、地坑的搅拌器采用防腐耐磨的衬胶结构。

澄清问题： 石灰石粉搅拌箱搅拌器建议采用防腐耐磨的衬胶结构，请招标方确认。

• 地坑的搅拌器采用防腐耐磨的衬胶结构。
• 石灰石粉搅拌箱搅拌器及搅拌泵按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

2 吸收剂制备系统

2.1.2.3 石灰石粉搅拌箱及泵（如有）

石灰石粉搅拌箱搅拌器及搅拌泵的过流部件采用耐磨耐腐蚀材料制作，搅拌器及泵叶轮采用A49及以上等级不锈钢制作，轴的材料至少应采用1.4529不锈钢，壳体采用防腐耐磨金属。

6

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

2 吸收剂制备系统

石灰石粉搅拌箱采用钢制衬胶（或衬玻璃鳞片）箱，每个搅拌箱配套设置1台顶部搅拌器和2台石灰石粉搅拌箱泵，每个搅拌箱的2台搅拌箱泵应能分别将配制好的石灰石浆液输送至两个石灰石浆液箱。 

澄清问题： 各种浆液箱罐建议采用玻璃鳞片防腐，请招标方确认。

按招标文件执行。

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

12 其它要求

各种浆液箱罐壳体内衬丁基橡胶。各种浆液管道内衬丁基橡胶（小管道用316L不锈钢），烟道、事故浆液箱防腐内衬玻璃鳞片树脂。

7

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

4 SO2吸收系统

4.2.1 吸收塔

吸收塔及进出口烟道应进行合理的保温设计，一级吸收塔进口烟道、二级吸收塔出口烟道必须进行保温。

澄清问题：请招标方明确一级吸收塔和二级吸收塔是否需要保温。建议仅一级吸收塔进口烟道设置保温。

按招标文件执行。

8

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

4 SO2吸收系统

4.2.2 浆液循环泵

在保证脱硫出口的二氧化硫达标排放的前提下，一级塔至少设置二层喷淋+一层高效喷淋装置；二级塔至少设置三层喷淋+一层高效喷淋装置，高效喷淋装置优先采用系统阻力小、脱硫效率高的旋汇耦合工艺及设备。喷淋层设计满足校核煤种2计算的脱硫装置入口最大SO₂浓度条件下出口排放浓度不大于35mg/Nm³。

澄清问题：

脱硫塔增效措施是否可不限于采用旋汇耦合工艺，由投标方自行设计满足脱硫出口排放。

按招标文件执行。

9

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

5 浆液排空及回收系统

本期2×660MW机组设置1座事故浆液箱、1台事故浆液返回泵。

澄清问题：事故浆液返回泵数量不一致，此泵不经常使用，建议可设置1台，请招标方确认。

安装两台事故浆液泵。

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

2.1.4  排空系统

安装两台事故浆液泵。

10

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

自引风机出口反法兰至烟囱内筒的全部钢制烟道（包括吸收塔入口烟道和出口烟道、隔离挡板门、净烟道与烟囱连接处的汇流三通）及附件、烟道支架由投标方设计、供货、安装、调试。

澄清问题：本项目烟囱为双内筒，净烟道与烟囱连接处无三通，请招标方确认。

按招标文件执行，与烟囱分界点按照脱硫EPC附件一5.3.4执行。

11

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

1.1.7 运行维护

投标方应承诺承担本项目168运行后脱硫、脱硝、除尘系统的运行维护。

澄清问题：本项目不含运维，请招标方确认。

投标方应承诺承担本项目168运行期间脱硫、脱硝、除尘系统的运行维护。

12

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

2.1.5  石膏脱水系统

厂内石膏库、桥式抓斗起重机、电动摆动头、石膏装料斗、石膏给料机等。

澄清问题：本项目要求石膏经抓斗装汽车外运和抓斗抓至石膏输送系统外运，无需石膏装料斗和石膏给料机，请招标方确认。

按招标文件执行。

13

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

2.1.11  泵、箱体、阀门和配件

如果没有另外指出，所有泵都有备用，并提供自动开关以防出现故障。

澄清问题：本项目浆液循环泵不设备用，请招标方确认。

一台浆液循环泵对应一层喷淋层。

14

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

2.6进口设备、部件和材料

能源电投合格供应商库

美国****

澄清问题：鉴于当前国际形势，建议补充非美品牌，不采用美国品牌。

按招标文件执行。

15

脱硫EPC附件二：技术规范书

附录1 工作供货范围

1.1.2  投标方供货部分

自引风机出口反法兰至烟囱内筒的全部钢制烟道（包括吸收塔入口烟道和出口烟道、隔离挡板门、净烟道与烟囱连接处的汇流三通）及附件、烟道支架由投标方设计、供货、安装、调试。

请招标方提供引风机出口管道接口尺寸及标高，提供烟囱接口尺寸及标高。

由招标方自行设计。

16

脱硫EPC附件二：技术规范书

第二部分机械设备

11 脱硫废水处理系统

技术规范书第50页11.3废水排放标准和设计范围“BOD₅排放指标为20mg/L，石油类为5mg/L”。

《GB8978-1996 污水综合排放标准》的一级排放标准中，BOD₅排放指标为30mg/L，石油类为10mg/L。

建议按规范标准要求执行，BOD₅≤30mg/L，石油类≤10mg/。

按招标文件执行。

二

电气、仪控部分

1

7.3 对电气、仪表和控制的要求

 7.3.1 电气

每台机组设 2 段脱硫 10kV 段，段间设联络。招标方为每台机组提供 2 路互为备用的 10kV 电源，2 路电源各接入 1 段脱硫 10kV 段。

• 上述描述不一致，请招标方明确是否设置脱硫10kV段。如设置是否由投标方设计供货，是否按7.3描述要求。
• 如设置脱硫10kV段，请招标方明确具体布置位置要求。
• 请招标方明确主厂房10kV、保安电源到脱硫区域电缆长度。

招标方为每台机组脱硫10kV辅机提供电源，电源点在主厂房10kV工作段。

1.2 脱硫岛电气系统与电厂电气系统的工作分界点如下：

若电缆两端有一端连接的设备在脱硫岛系统范围内，则该电缆设计、安装（含接头及金属软管）、采购、运输、供货、调试等均属于投标方范围，由投标方负责。

招标方为每台机组脱硫10kV辅机提供电源，电源点在主厂房10kV工作段。

2.1.1 10kV 供电系统

招标方为每台机组脱硫 10kV 辅机提供电源，电源点在主厂房 10kV 工作段，每台机组暂按 7 台浆液循环泵（真空断路器）、4 台氧化风机（F＋C 回路）、2 台低压脱硫变（真空断路器）设计供电，脱硫10kV开关柜设计、供货、施工、调试由招标方另行委托。

招标方为每台机组脱硫10kV辅机提供电源，电源点在主厂房10kV工作段。

2.7 电气设备布置

脱硫低压工作段配电柜（PC）、脱硫公用 MCC 段、脱硫保安 MCC 段、直流系统、UPS 系统、低压脱硫工作变压器等集中布置在脱硫工艺楼内

招标方为每台机组脱硫10kV辅机提供电源，电源点在主厂房10kV工作段。主厂房10kV、保安电源到脱硫区域的电缆长度由投标方负责。

2

7.3 对电气、仪表和控制的要求

 7.3.1 电气

低压脱硫PC段设计应包括附近厂区公用低压负荷（电负荷资料由招标方提供），投标方完成接线设计和开关柜的供货及安装等。

请招标方明确厂区公用低压负荷大致数量、负荷及布置位置。

根据设计需要设置。

3

2.1.2 380V供电系统

低压系统采用暗备用方式，动力中心（PC******控制中心（MCC）的供电方式。脱硫岛内低压负荷分别由低压脱硫工作变压器供电，每台机组的低压脱硫工作变压器、动力中心（PC）均成对设置，并建立双路电源通道，PC 进线、母联开关的切换方式应为自动切换

低压暗备用PC段切换方式要求的上述描述不一致。根据规范要求，低压变暗备用设置的 PC 段应采用手动切换。请招标方明确。

按招标文件执行。

4.3 0.4kV配电装置

(14) 仅在低压变明备用设置的 PC 段加装微机型低压电源备自投装置，低压变暗备用设置的 PC 段采用手动切换。

按招标文件执行。

4

2.1.2 380V供电系统

******控制中心（MCC）进线设两路进线电源，采用框架断路器布置，双电源自动切换开关，MCC电动机回路根据负荷性质选择配置塑壳断路器＋接触器＋微机型马达控制器。MCC馈线电源回路选用框架断路器，回路电流100A以上的断路器配置智能脱扣器。

投标方理解，此处“MCC馈线电源回路选用框架断路器”应为“塑壳断路器”。请招标方明确。

按招标文件执行。

5

13电动机

低压电机电源电缆尺寸与其功率对应关系见下表：

投标方理解，上述电源电缆规格仅是对电动机动力电缆接口的要求，电缆设计选择按相应规范计算选型（比如37kW电机电缆正常设计选型3*35，不是3*70，等等）。请招标方明确。

按招标文件执行。

6

4 烟气连续监测系统（CEMS）

每台炉的原烟气小室单独设置，净烟气小室两台炉共用一个。

每台炉的原烟气侧测量小室与净烟气侧合并设置一座分析测量小室。

每台炉烟气监测系统配有两间放置测量设备和放置标气瓶等其它设备的小间，标气瓶等其它设备的小间的配置满足最新环保规范要求，其中每台炉净烟气侧测量小间放置在近取样测点处。

CEMS小室有三种不同描述，请招标方明确最终方案。

每台炉的原烟气小室单独设置，净烟气小室两台炉共用一个小室。

7

4 烟气连续监测系统（CEMS）

4.2.1  系统组成

配套便携式调试装置2台（配置和性能不低于当前市场主流产品的配置和性能）

投标方理解，2台便携式调试装置应为2台机组脱硫总的数量。请招标方明确。

2台便携式调试装置为2台机组脱硫总的数量

8

4 烟气连续监测系统（CEMS）

4.4.10 监测要求

烟气连续监测系统（CEMS）还应满足以下要求：采样方法应采用稀释采样法，以减少采样过程及烟气中其它成份对污染物的干扰，满足全工况测量的要求；其分析方式应采用进口单组份仪表，即一台仪表一个组份，以达到更低的监测下限和更小的测量量程；SO2的测量采用脉冲紫外荧光；NOx的测量采用脉冲紫外荧光

采用脉冲紫外紫外荧光法分析的CEMS均是完全直抽取样。投标方理解，稀释采样法应仅是对出口粉尘测量取样的要求。请招标方明确。

按招标文件执行。

4.4.11.2监测方法

（1）SO2：脉冲紫外荧光

（2）NOx：脉冲紫外荧光

（3）烟尘：采用稀释采样法。

按招标文件执行。

9

2 控制系统要求

2.3.2 在脱硫工艺楼设置单独的脱硫电子设备间（下设电缆夹层），脱硫 DCS 网络柜、控制柜、电源柜、生产视频监视系统脱硫区域柜等布置其中，预留一个网络通讯间。

脱硫10kV电动机等设备控制纳入脱硫DCS，如脱硫10kV高压柜布置在主厂房10kV段，控制是进脱硫电子间DCS控制柜，还是在主厂房设置脱硫远程IO柜。请招标方明确。

脱硫10kV辅机高压开关柜布置在主厂房10kV段，控制进脱硫电子间DCS控制柜。

三

结构

1

技术规范书第34页3（1）系统拟定“净烟道下部不宜设置桁架，同时不应设置地面支架”。

需根据净烟道长度来确定是否需要烟道支架，若净烟道从吸收塔出口到烟囱的距离超过8m，需中间设置支架

按招标文件执行。

2

技术规范书第146页2.5建筑物的结构型式“原烟道支架采用现浇钢筋混凝土框架结构......”。

请明确若设置净烟道支架，采取现浇钢筋混凝土框架结构还是钢架结构？

按招标文件执行。

四

土建、建筑

1

第五部分

1 范围

“脱硫岛的总图布置要求：投标方根据其工艺特点参照可研收口图纸进行布置，FGD的建设不超出该范围，可研阶段平面及竖向布置图中的平面布置、竖向布置、建（构）筑物的布置作为参考，投标方应在遵循经济合理、简化工艺流程、便于生产管理等原则进一步优化，但应做专项方案说明优化的缘由（含技术和经济效果评价）。”

请明确厂区0.00米标高。

按招标文件执行。

2

招标文件

3.2.5

“脱硫EPC区域地基处理施工费用暂定金额为人民币（含税）壹仟万元整（ ¥10,000,000.00），投标时不得修改金额，计入投标报价中。脱硫EPC区域地基处理施工费不包含在按固定总价方式承包的脱硫 EPC建筑工程费投标报价中。”

请问脱硫EPC区域地基处理施工费用是否均包含在按此金额中，不再另行考虑？

按招标文件执行。

3

技术规范书第27页7.5所有建（构）筑物的保温均采用A级防火保温材料，第148页屋面：保温层采用挤塑聚苯板

挤塑聚苯板为B级材料，是否按A级执行。

按招标文件执行。

4

技术规范书第148页，建筑装修措施表中要求电控类房间墙面和顶棚均用乳胶漆，电室、电缆夹层、楼梯间等房间墙面装修为A级材料的房间应采用无机涂料；电室、电缆夹层、楼梯间等房间墙面装修为A级材料的房间应采用无机涂料；

是否按无机涂料设计。

按招标文件执行。